產(chǎn)品列表 / products
糖業(yè)脫色樹脂的離子交換容量與再生
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
新樹脂的預處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
糖業(yè)脫色樹脂的離子交換容量與再生離子交換樹脂進行離子交換反應的性能,表現(xiàn)在它的“離子交換容量",即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當量數(shù),meq/g(干)或meq/mL(濕);當離子為一價時,毫克當量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對二價或多價離子,前者為后者乘離子價數(shù))。它又有“總交換容量"、“工作交換容量"和“再生交換容量"等三種表示方式。
離子交換樹脂
1、總交換容量,表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進行離子交換反應的化學基團的總量。
2、工作交換容量,表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力,它與樹脂種類和總交換容量,以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關。
3、再生交換容量,表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學基團再生復原的程度。
離子交換樹脂
通常,再生交換容量為總交換容量的50~90(一般控制70~80),而工作交換容量為再生交換容量的30~90(對再生樹脂而言),后一比率亦稱為樹脂的利用率。在實際使用中,離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量,但后者所占的比例因樹脂結構不同而異?,F(xiàn)仍未能分別進行計算,在具體設計中,需憑經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行修正,并在實際運行時復核之。
離子樹脂交換容量的測定一般以無機離子進行。這些離子尺寸較小,能自由擴散到樹脂體內,與它內部的全部交換基團起反應。而在實際應用時,溶液中常含有高分子有機物,它們的尺寸較大,難以進入樹脂的顯微孔中,因而實際的交換容量會低于用無機離子測出的數(shù)值。這種情況與樹脂的類型、孔的結構尺寸及所處理的物質有關。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的再生方法
當樹脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴重時需強化再生,其方法是在容器內加入高于樹脂層10CM的3-5鹽酸溶液浸泡2-4小時,然后進行淋洗通柱。繼用3-4倍樹脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3-5的氫氧化鈉溶液浸泡4小時。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,后用凈水清洗至PH值為中性備用。
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