簡要描述：氨氮廢水處理用樹脂工藝吸附吸金樹脂螯合樹脂與金屬離子結(jié)合形成絡(luò)合物后，其力學(xué)、熱、光、電磁等性能都有所改變。利用該性質(zhì)， 可將高分子螯合物制成耐高溫材料光敏高分子、耐紫外線 劑、抗靜電劑、導(dǎo)電材料、粘合劑及表面活性劑等樹脂是一類能與金屬離子形成多配位絡(luò)和物的交聯(lián)功能高分子材料。與離子交換樹脂相比，螯合樹脂與金屬離子的結(jié)合力更強(qiáng)，選擇性也更高，可廣泛應(yīng)用于各種金屬離子的回收分離、氨基酸的拆分以及
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：貴金屬吸附回收樹脂
更新時(shí)間：2024-04-09
氨氮廢水處理用樹脂工藝吸附吸金樹脂
螯合樹脂在濕法冶金、分析化學(xué)、海洋化學(xué)、、環(huán) 境保護(hù)、地球化學(xué)、放射化學(xué)和催化等領(lǐng)域有廣泛用途。除作為金屬離子螯合劑外，也可作氧化、還原、水解、烯類加成聚合、氧化偶合聚合等反應(yīng)的催化劑，以及用于氨基酸、肽的外消旋體的拆分。螯合樹脂與金屬離子結(jié)合形成絡(luò)合物后，其力學(xué)、熱、光、電磁等性能都有所改變。利用該性質(zhì)， 可將高分子螯合物制成耐高溫材料光敏高分子、耐紫外線 劑、抗靜電劑、導(dǎo)電材料、粘合劑及表面活性劑等樹脂是一類能與金屬離子形成多配位絡(luò)和物的交聯(lián)功能高分子材料。與離子交換樹脂相比，螯合樹脂與金屬離子的結(jié)合力更強(qiáng)，選擇性也更高，可廣泛應(yīng)用于各種金屬離子的回收分離、氨基酸的拆分以及濕法冶金、公害防治等方面。
氨氮廢水處理用樹脂工藝吸附吸金樹脂
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樹脂的故障因素與解決方法/
1、石英砂墊層亂層
交換器底部選用石英砂墊層時(shí)，因反洗操作不當(dāng)或積污，會(huì)造成石英砂層結(jié)塊^fen^若反洗水從局部沖出則會(huì)造成石英砂墊層亂層。石英砂墊層下面的穹型多孔板的中心，應(yīng)不開孔，以避免底部進(jìn)水流速過高沖亂石英砂層。如果穹型板是全部開孔的，可以在穹型多孔板下面加裝擋板，但是，不可使用縫隙式噴水頭或多孔式花籃，因?yàn)樗鼈兊某鏊魉偬?，距穹型板又近，仍然?huì)使水流集中于局部小孔噴出，沖亂石英砂層。石英砂墊層應(yīng)嚴(yán)格按照級(jí)配逐層鋪墊，每層的厚度必須均勻。在裝入樹脂前，可以進(jìn)行反洗試驗(yàn)，要求在流速達(dá)到40-60m/h時(shí)，石英砂墊層不亂層，不移動(dòng)。
離子交換樹脂
2、中間排液裝置的損壞
逆流再生離子交換器的中排裝置損壞是常見的故障。中排裝置損壞的根本原因是，在樹脂層中有氣泡或干層的情況下，反洗進(jìn)水流速過高，離子交換樹脂層尚未散開，樹脂的流動(dòng)性差，夾在干樹脂層中的中間排液裝置被向上托起而造成的。在運(yùn)行中因樹脂干層收縮，也會(huì)造成中排支管的向下彎曲。在陽床的運(yùn)行中，樹脂層內(nèi)出現(xiàn)氣泡是因?yàn)殛柎灿眠M(jìn)口閥門調(diào)節(jié)流量，交換器在低壓(0.1-0.2Mpa)下運(yùn)行，經(jīng)交換反應(yīng)生成的碳酸變?yōu)橛坞x的CO2析出，積聚在樹脂層內(nèi)。防止CO2析出的方法是保持交換器在0.4-0.6Mpa壓力下運(yùn)行。此外，如果水泵軸封漏氣，也會(huì)使空氣隨水流進(jìn)入交換器，積在樹脂層中。特別應(yīng)該指出的是設(shè)備長期停用或因閥門漏水造成樹脂干層時(shí)，進(jìn)水速度一定要緩慢(2-3m/h)，使樹脂層中的氣泡能慢慢逸出，不得將干樹脂層托起。
中間排液裝置必須牢固地固定在專用的支架上，為防止中排裝置的損壞，國外曾將支管從圓形改為橢圓形(或燈泡形狀)，以減緩反洗時(shí)造成的沖擊。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對中排裝置的沖擊。開始反洗時(shí)，流量應(yīng)小，待樹脂層內(nèi)氣泡被排出，樹脂開始浮動(dòng)后，再加大反洗流量。中排裝置應(yīng)用不銹鋼制成，加工制造及焊接應(yīng)牢固可靠。體內(nèi)再生的混床，其中排裝置的損壞也是常見的，高流速的混床更為嚴(yán)重。其防止措施與逆流再生交換器相同。
離子交換樹脂
3、頂部裝置的損壞
一般下向流運(yùn)行的交換器(如順流再生設(shè)備、逆流再生設(shè)備等)，其頂部裝置比較簡單，很少損壞。上向流運(yùn)行的交換器(如浮床、雙室浮床等)，運(yùn)行時(shí)容易造成損壞。浮床的頂部裝置過去曾使用過母支管式、法蘭夾多孔板式、弧形支管式以及體外母管外插式等，經(jīng)過多年的研究和試驗(yàn)，證明使用孔板水帽式和弧形支管式效果較好。交換器頂部裝置損壞的主要原因是樹脂層頂部干層，底部進(jìn)水流速高時(shí)，樹脂層象活塞一樣壓向頂部裝置造成損壞。防止損壞的方法是先用小流量水流充滿樹脂層，再加大水的流量。另外一種損壞交換器頂部裝置的原因是，采用弱型樹脂的浮床，在裝填新樹脂時(shí)，未考慮足夠的可逆轉(zhuǎn)型和不可逆膨脹的空間，樹脂膨脹時(shí)會(huì)損壞交換器的頂部裝置。
離子交換樹脂
4、防腐涂層脫落問題
目前，離子交換器內(nèi)的防腐涂層，普遍采用橡膠襯里，其耐蝕性能良好。在正常的使用條件下，壽命可達(dá)10-15年，不會(huì)脫落。但是，使用離子交換樹脂涂料或玻璃鋼襯里的水處理設(shè)備，時(shí)常會(huì)發(fā)生涂層脫落。涂層脫落后，酸、堿性很強(qiáng)的介質(zhì)會(huì)對設(shè)備(鋼制或混凝土制)造成嚴(yán)重腐蝕，同時(shí)，其腐蝕產(chǎn)物還會(huì)嚴(yán)重污染樹脂和出水水質(zhì)。脫落的大片的環(huán)氧樹脂涂層或玻璃鋼還有可能覆蓋在布水裝置上，造成水流和再生液的偏流，使交換器不能正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)涂層脫落時(shí)，應(yīng)及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行檢修，將涂層脫落部分打磨、清洗干凈，重新涂敷防腐涂層。
離子交換樹脂可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。
